উচ্চ-কার্যকারিতা পিএলসিঃ শিল্প অটোমেশনের জন্য অতি-দ্রুত প্রসেসিং এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ

উচ্চ-কার্যকারিতা পিএলসিঃ শিল্প অটোমেশনের জন্য অতি-দ্রুত প্রসেসিং এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ

পিএলসি (প্রোগ্রামযোগ্য লজিক কন্ট্রোলার)এটি একটি ডিজিটাল অপারেশন ইলেকট্রনিক সিস্টেম যা বিশেষভাবে শিল্প পরিবেশে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি লজিক্যাল অপারেশনগুলি সম্পাদনের জন্য নির্দেশাবলী সঞ্চয় করতে একটি প্রোগ্রামযোগ্য মেমরি ব্যবহার করে,ক্রমিক নিয়ন্ত্রণ, টাইমিং, গণনা, গণিতের ক্রিয়াকলাপ ইত্যাদি এবং ডিজিটাল বা অ্যানালগ ইনপুট এবং আউটপুটগুলির মাধ্যমে বিভিন্ন ধরণের মেশিন বা উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে।

পিএলসির মৌলিক বৈশিষ্ট্য

1. উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা: পিএলসি বড় আকারের ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট প্রযুক্তি এবং কঠোর উত্পাদন প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, অভ্যন্তরীণ সার্কিটগুলি উন্নত অ্যান্টি-ইনফেরেনশন প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত করে, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
2. সহজ প্রোগ্রামিং: পিএলসি ব্যবহারকারী-ভিত্তিক প্রোগ্রামিং ভাষা ব্যবহার করে, যেমন সিঁড়ি ডায়াগ্রাম এবং বিবৃতি তালিকা, যা স্বজ্ঞাত এবং শিখতে এবং আয়ত্ত করা সহজ।
3. শক্তিশালী কার্যাবলী: পিএলসির একাধিক ফাংশন রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে লজিক্যাল অপারেশন, টাইমিং, কাউন্টিং, সিকোয়েন্সিয়াল কন্ট্রোল, পিআইডি রেগুলেশন এবং ডেটা যোগাযোগ,বিভিন্ন জটিল শিল্প নিয়ন্ত্রণের চাহিদা পূরণ করতে সক্ষম.
4. সহজ ইনস্টলেশন ও রক্ষণাবেক্ষণ: পিএলসি কমপ্যাক্ট এবং হালকা, সহজ ইনস্টলেশন এবং তারের সুবিধার্থে।সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ এবং ত্রুটি সমাধানের জন্য ত্রুটিগুলি সময়মতো সনাক্তকরণ এবং প্রতিবেদন করা সম্ভব.
5. নমনীয়তা এবং সম্প্রসারণযোগ্যতা: পিএলসির ইনপুট/আউটপুট পয়েন্টের সংখ্যা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বাড়ানো যেতে পারে এবং এটি অন্যান্য ডিভাইসের সাথে নেটওয়ার্ক করা যেতে পারে (যেমন কম্পিউটার, অন্যান্য পিএলসি ইত্যাদি)) যোগাযোগ ইন্টারফেসের মাধ্যমে ডেটা শেয়ারিং এবং রিমোট কন্ট্রোল অর্জন করতে.

২. পিএলসির কাজ করার নীতি

পিএলসির কাজের প্রক্রিয়াটি সাধারণত তিনটি প্রধান পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারেঃইনপুট স্যাম্পলিং স্টেজ, ইউজার প্রোগ্রাম এক্সিকিউশন স্টেজ এবং আউটপুট রিফ্রেশ স্টেজ.

1. ইনপুট স্যাম্পলিং পর্যায়: পিএলসি ইনপুট স্টেট এবং ডেটা ক্রম অনুসারে স্ক্যান করে এবং সেগুলি সংরক্ষণ করে, I/O ইমেজ এলাকার মধ্যে সংশ্লিষ্ট ইউনিটগুলিতে সংরক্ষণ করে। ইনপুট স্যাম্পলিং সম্পন্ন হওয়ার পরে,এটি ব্যবহারকারী প্রোগ্রাম এক্সিকিউশন এবং আউটপুট রিফ্রেশ পর্যায়ে রূপান্তর.
2. ব্যবহারকারীর প্রোগ্রাম এক্সিকিউশন স্টেজ: পিএলসি ব্যবহারকারীর প্রোগ্রামটি (লেদার ডায়াগ্রাম) উপরে থেকে নীচে ধারাবাহিকভাবে স্ক্যান করে। প্রতিটি লেডার ডায়াগ্রাম স্ক্যান করার সময়, it first scans the control circuit composed of various contacts on the left side of the ladder diagram and performs logical operations on the control circuit composed of contacts in a left-to-right and top-to-bottom order. তারপর, যৌক্তিক অপারেশন ফলাফল উপর ভিত্তি করে, এটি সিস্টেম RAM স্টোরেজ এলাকায় যৌক্তিক কয়েল এর সংশ্লিষ্ট বিট অবস্থা আপডেট,অথবা I/O ইমেজ এলাকায় আউটপুট কয়েল এর সংশ্লিষ্ট বিট অবস্থা আপডেট, অথবা সিঁড়ি ডায়াগ্রাম দ্বারা নির্দিষ্ট বিশেষ ফাংশন নির্দেশাবলী বাস্তবায়ন কিনা তা নির্ধারণ করে।
3. আউটপুট রিফ্রেশ স্টেজ: ব্যবহারকারী প্রোগ্রাম স্ক্যান করার পর, পিএলসি আউটপুট রিফ্রেশ পর্যায়ে প্রবেশ করে।সিপিইউ I/O ইমেজ এলাকায় সংশ্লিষ্ট অবস্থা এবং তথ্য অনুযায়ী সব আউটপুট লচ সার্কিট আপডেট এবং তারপর আউটপুট সার্কিট মাধ্যমে সংশ্লিষ্ট পেরিফেরিয়াল ডিভাইস ড্রাইভএই সময়ে, এটি পিএলসির প্রকৃত আউটপুট।

৩. পিএলসির প্রয়োগ ক্ষেত্র

1. উত্পাদন শিল্প: উত্পাদন শিল্পে, পিএলসি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন অর্জনের জন্য সমাবেশ লাইন, প্যাকেজিং লাইন এবং কনভেয়র বেল্টের মতো উত্পাদন লাইনের বিভিন্ন যান্ত্রিক সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।
2. শক্তি ব্যবস্থাপনা: পিএলসি বিদ্যুৎ, জল এবং গ্যাসের মতো শক্তি খরচ পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা উদ্যোগগুলিকে শক্তি সংরক্ষণ এবং নির্গমন হ্রাস করতে সহায়তা করে।
3. ট্রাফিক নিয়ন্ত্রণ: ট্রাফিক সিস্টেমে, পিএলসি ট্রাফিকের দক্ষতা এবং নিরাপত্তা উন্নত করার জন্য ট্রাফিক সংকেত, লিফট, এস্কেলেটর এবং অন্যান্য সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।
4. বিল্ডিং অটোমেশন: পিএলসি বিল্ডিং অটোমেশনে আলো, এয়ার কন্ডিশনার, বায়ুচলাচল, সুরক্ষা এবং অন্যান্য সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ করতে বুদ্ধিমান পরিচালনা অর্জনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
5. প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: রাসায়নিক, পেট্রোলিয়াম এবং ফার্মাসিউটিক্যালের মতো শিল্পে, পিএলসি তাপমাত্রা, চাপ,উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং পণ্য মানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া সময় প্রবাহ হার.