অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রেস সার্ভো রেট্রোফিট প্রকল্প কেস

একটি বড় অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রস্তুতকারকের তাদের আপগ্রেড করার প্রয়োজন ছিল১৪০০টি এবং ১২৫০টি অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রেসশক্তি খরচ কমাতে এবং উৎপাদন স্থিতিশীলতা উন্নত করতে।

মূল সিস্টেমে ব্যবহৃত হততিন-ফেজ অ্যাসিনক্রোনাস মোটর হাইড্রোলিক পাম্প সহ, যা লোড পরিস্থিতি নির্বিশেষে ধ্রুবক গতিতে চলত।

এটি নন-এক্সট্রুশন পর্যায়ে উল্লেখযোগ্য শক্তি অপচয় ঘটিয়েছিল।

• উচ্চ বিদ্যুৎ খরচ

• হাইড্রোলিক ওভারফ্লো থেকে শক্তি অপচয়

• ধ্রুবক গতিতে মোটর চালনা

• নিষ্ক্রিয় পর্যায়ে কম দক্ষতা

• উচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা

প্রচলিত হাইড্রোলিক সিস্টেমে শক্তি অপচয় হতে পারেমোটর আউটপুট পাওয়ারের ২৫%-৩৫%আপগ্রেড করেছে।

প্রতিটি এক্সট্রুশন প্রেসে সজ্জিত ছিল:

এসি পাওয়ার
   │
স্টার-ডেল্টা স্টার্টার
   │
অ্যাসিনক্রোনাস মোটর
   │
হাইড্রোলিক পাম্প
   │
এক্সট্রুশন প্রেস

যেহেতু মোটরের গতি স্থির ছিল, হাইড্রোলিক সিস্টেম নির্ভর করতচাপ নিয়ন্ত্রণের জন্য ওভারফ্লো ভালভের উপর, যার ফলে প্রচুর শক্তি অপচয় হত।

সিস্টেমের দক্ষতা উন্নত করতে, মূল মোটর এবং নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটগুলি প্রতিস্থাপন করা হয়েছিলসার্ভো-চালিত হাইড্রোলিক সিস্টেম দিয়েআপগ্রেড করেছে।

এসি পাওয়ার
   │
সার্ভো ড্রাইভ
   │
অয়েল-কুলড সার্ভো মোটর
   │
হাইড্রোলিক পাম্প
   │
এক্সট্রুশন প্রেস

সার্ভো মোটর এক্সট্রুশন মেশিনের রিয়েল-টাইম হাইড্রোলিক চাহিদার উপর ভিত্তি করে গতি সামঞ্জস্য করে।

এটি সিস্টেমকেপ্রয়োজনীয় শক্তি সরবরাহ করতে দেয়, অপ্রয়োজনীয় শক্তি খরচ দূর করে।

সার্ভো সিস্টেম সরবরাহ করেচাহিদা অনুযায়ী শক্তি নিয়ন্ত্রণআপগ্রেড করেছে।

প্রচলিত সিস্টেম:

ধ্রুবক মোটর গতি
→ ধ্রুবক তেল পাম্প প্রবাহ
→ ওভারফ্লো ভালভ দ্বারা চাপ নিয়ন্ত্রিত
→ শক্তি তাপে রূপান্তরিত হয়

সার্ভো সিস্টেম:

লোড চাহিদা সনাক্ত করা হয়েছে
→ সার্ভো ড্রাইভ মোটরের গতি সামঞ্জস্য করে
→ হাইড্রোলিক প্রবাহ প্রকৃত চাহিদার সাথে মেলে
→ ন্যূনতম শক্তি অপচয়

এই নিয়ন্ত্রণ কৌশল হাইড্রোলিক সিস্টেমের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

সাধারণ এক্সট্রুশন প্রেস চক্র:

শুধুমাত্রএক্সট্রুশন পর্যায়েউচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয়, কিন্তু প্রচলিত মোটর পুরো চক্র জুড়ে পূর্ণ গতিতে চলে।

সার্ভো নিয়ন্ত্রণ এই অদক্ষতা দূর করে।

বার্ষিক বিদ্যুৎ সাশ্রয়:

২২ কিলোওয়াট × ২৪ ঘন্টা × ৩১৯ দিন
= ১৬৮,৪৩২ কিলোওয়াট-ঘন্টা

বার্ষিক বিদ্যুৎ খরচ সাশ্রয়:

প্রায় ১২৮,০০০ ইউয়ান

বার্ষিক বিদ্যুৎ সাশ্রয়:

১৬০,৭৭৬ কিলোওয়াট-ঘন্টা

বার্ষিক বিদ্যুৎ খরচ সাশ্রয়:

প্রায় ১২২,০০০ ইউয়ান

শক্তি সাশ্রয় ছাড়াও, সার্ভো আপগ্রেড উৎপাদন কর্মক্ষমতাও উন্নত করে।

উৎপাদন আউটপুট প্রায়২% বৃদ্ধি পেয়েছেআপগ্রেড করেছে।

সার্ভো সিস্টেম সরবরাহ করে:

• সঠিক গতি নিয়ন্ত্রণ

• স্থিতিশীল এক্সট্রুশন চাপ

• এক্সট্রুশনের শেষে মসৃণ মন্থর

এটি উন্নত করেপণ্যের গুণমান এবং সামঞ্জস্যআপগ্রেড করেছে।

সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• হাইড্রোলিক শক হ্রাস

• কম তেলের তাপমাত্রা

• সরঞ্জামের দীর্ঘ জীবনকাল

• রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস

সিস্টেমটিতে সম্পূর্ণ সুরক্ষা ফাংশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যেমন:

• ওভারলোড সুরক্ষা

• ওভারকারেন্ট সুরক্ষা

• ওভারটেম্পারেচার সুরক্ষা

• শর্ট সার্কিট সুরক্ষা

• অ্যালার্ম এবং ইন্টারলক সিস্টেম

সমস্ত বৈদ্যুতিক নকশা মেনে চলেআইইসি মানআপগ্রেড করেছে।

সার্ভো রিট্রোফিট প্রকল্পটি সফলভাবে ঐতিহ্যবাহী হাইড্রোলিক এক্সট্রুশন প্রেসগুলিকে একটিউচ্চ-দক্ষতা সার্ভো নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমেআপগ্রেড করেছে।

• শক্তি সাশ্রয়:প্রায় ২০%

• বার্ষিক বিদ্যুৎ সাশ্রয়:১৬৮,০০০ কিলোওয়াট-ঘন্টা পর্যন্ত

• উৎপাদন বৃদ্ধি:প্রায় ২%

• বিনিয়োগ পরিশোধ:প্রায় ১৭-১৮ মাস