ধাতুবিদ্যা সংক্রান্ত সরঞ্জামে ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার (VFD)-এর প্রয়োগ

ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার (ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ, ভিএফডি) ব্যাপকভাবে এবং সমালোচনামূলকভাবে ধাতব সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়,আধুনিক ধাতুশিল্প শিল্পের জন্য একটি মূল বৈদ্যুতিক ড্রাইভ ডিভাইস হিসাবে কাজ করে, শক্তি সঞ্চয়, সুনির্দিষ্ট এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন।

I. প্রধান অ্যাপ্লিকেশন এলাকা এবং সরঞ্জাম

ধাতুবিদ্যার প্রক্রিয়া প্রধানত অন্তর্ভুক্তআয়রন, স্টিল, রোলিং এবং সহায়ক প্রক্রিয়া, যেখানে VFDs সর্বত্র জড়িত।

1. কাঁচামাল হ্যান্ডলিং এবং লোহা তৈরির প্রক্রিয়া

উচ্চ চুল্লি চার্জিং সিস্টেম: প্রধান লিফট এবং স্টক রড নিয়ন্ত্রণ করে, উচ্চ চুল্লিতে অভিন্ন বোঝা বিতরণ নিশ্চিত করার জন্য স্কিপ গাড়ির মসৃণ স্টার্টআপ, সুনির্দিষ্ট স্টপিং এবং গতি নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।

হাই ফার্নেস ব্লোয়ার: বায়ু ভলিউম এবং চাপ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রন, প্রতিনিধিত্বশক্তি সঞ্চয়ের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে একটিঐতিহ্যবাহী ডিমপার/ভ্যালভ নিয়ন্ত্রণকে ভিএফডি গতি নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে প্রতিস্থাপন করলে শক্তি খরচ ব্যাপকভাবে হ্রাস পেতে পারে।

ধুলো অপসারণের ফ্যান: উদ্ভিদগুলিতে চরম ধুলোর কারণে, এই ভ্যানগুলি অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে বায়ু ভলিউম সামঞ্জস্য করে। ভিএফডি অপারেশন উল্লেখযোগ্য শক্তি সঞ্চয় করে।

গরুর কাস্টিং মেশিন: বিভিন্ন গলিত লোহার তাপমাত্রা এবং শীতলীকরণের প্রয়োজনীয়তার জন্য কনভেয়র চেইনের গতি নিয়ন্ত্রণ করে।

2স্টীল উত্পাদন এবং অবিচ্ছিন্ন ঢালাই প্রক্রিয়া

কনভার্টার/ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস: টিল্ট মেকানিজম এবং ল্যান্স লিফ্টের জন্য মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট পজিশনিং কন্ট্রোল প্রয়োজন, যা ভিএফডিগুলি সঠিক টর্ক এবং গতি নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে সরবরাহ করে।

ল্যাডল কার/স্লেগ পট কার: গতি নিয়ন্ত্রক এবং স্টার্ট/স্টপ কন্ট্রোল যন্ত্রের জন্য, যা গলিত ধাতু স্প্ল্যাশিং প্রতিরোধ করার জন্য মসৃণ অপারেশন প্রয়োজন।

ক্রমাগত ক্যাসটার:

ছত্রাকের কম্পন: কাস্ট স্ট্র্যান্ডের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করার জন্য অত্যন্ত উচ্চ-নির্ভুলতা ফ্রিকোয়েন্সি এবং তরঙ্গরূপ নিয়ন্ত্রণ (যেমন, সিনোসাইডাল, নন-সিনোসাইডাল) প্রয়োজন।

রিট্র্যাকশন স্ট্রেইটনার মেশিন/ডামি বার: ক্রমাগত বা পরিবর্তনশীল গতির কাস্টিং অর্জনের জন্য ছাঁচনির্মাণ ওসিলেশন এবং সেকেন্ডারি কুলিংয়ের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজড কাস্টিং গতি নিয়ন্ত্রণ করে।

সেগমেন্ট ড্রাইভ: মাল্টি-মোটর সিঙ্ক্রোন কন্ট্রোল নিশ্চিত করে যে স্ট্র্যান্ডটি অভিন্নভাবে টানা হয়।

3স্টিল রোলিং প্রক্রিয়া (কোর অ্যাপ্লিকেশন এলাকা)
এটি ভিএফডি পারফরম্যান্সের জন্য সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ এবং জটিল এলাকা।

রফিং মিল, ফিনিশিং মিল: প্রধান ড্রাইভ মোটর ঐতিহ্যগতভাবে ডিসি ছিল কিন্তু এখন ব্যাপকভাবে উচ্চ ক্ষমতা দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়এসি ভিএফডি ড্রাইভ (যেমন, সিঙ্ক্রোনিক মোটরের জন্য ভেক্টর নিয়ন্ত্রণ)একটি স্থিতিশীল রোলিং প্রক্রিয়ার জন্য তাদের অত্যন্ত উচ্চ গতিশীল প্রতিক্রিয়া গতি, টর্ক নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা এবং ওভারলোড ক্ষমতা প্রয়োজন।

ডাউন-কোয়লার/আন-কোয়লার: ধ্রুবক টেনশন নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন। ভিএফডি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গতি এবং টর্ক সামঞ্জস্য করে যখন কয়েল ব্যাসার্ধ পরিবর্তন হয়, যাতে টাইট এবং সমতল কয়েল আকৃতি নিশ্চিত হয়।

লুপার: ক্রমাগত রোলিং মিলগুলিতে, লুপারের উচ্চতা নিয়ন্ত্রণের জন্য দ্রুত এবং সুনির্দিষ্ট টর্ক প্রতিক্রিয়া প্রয়োজন যাতে ধ্রুবক মাইক্রো-টেনশন বজায় রাখা যায়, যা উপাদানটির স্তূপীকরণ বা প্রসারিত হওয়া রোধ করে।

ট্রান্সপোর্ট রোলার টেবিল: অসংখ্য রোলার টেবিল মোটরগুলি ভিএফডি দ্বারা গ্রুপে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে গতি সিঙ্ক্রোনাইজেশন এবং নরম স্টার্ট / স্টপ অর্জন করা যায়, ইস্পাত পৃষ্ঠের উপর আঘাত এবং স্ক্র্যাচগুলি হ্রাস করে।

4. সহায়ক ও জনসাধারণের সুবিধা

বিভিন্ন পাম্প(সার্কুলেটিং জল পাম্প, শীতল জল পাম্প, জলবাহী স্টেশন পাম্প): প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী প্রবাহ সামঞ্জস্য, অর্জনউল্লেখযোগ্য শক্তি সঞ্চয়.

কম্প্রেসড এয়ার সিস্টেম: পাইপলাইন চাপ স্থিতিশীল করার জন্য কম্প্রেসার গতি নিয়ন্ত্রণ করে, ঘন ঘন লাইন শুরু / স্টপ চক্র এড়ানো।

উত্তোলন সরঞ্জাম(ওভারহেড ক্রেন, ধাতুবিদ্যা ক্রেন): উত্তোলন, দীর্ঘ ভ্রমণ, এবং ক্রস ভ্রমণ প্রক্রিয়া সব VFD গতি নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে প্রয়োজনঅত্যন্ত মসৃণতা, নির্ভুলতা এবং নিরাপত্তাগলিত ধাতু হ্যান্ডেল করার সময়, লোড সোয়াইং প্রতিরোধ করা।

II. ভিএফডি অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা আনা মূল সুবিধা

• অসাধারণ শক্তি সঞ্চয়: সবচেয়ে সরাসরি অর্থনৈতিক সুবিধা। ফ্যান এবং পাম্প লোডের জন্য, গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য ভিএফডি ব্যবহার করে সঞ্চয় করা যেতে পারে২০-৫০%ঐতিহ্যগত ভালভ/ডাম্পার নিয়ন্ত্রণের তুলনায়।
• প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত:

সঠিক গতি, টর্ক এবং টেনশন নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।

ক্রমাগত রোলিং মিলগুলিতে গতির ক্যাসকেড এবং ধ্রুবক মাইক্রো-টেনশন নিশ্চিত করে।

রোলড প্রোডাক্টের আকারের নির্ভুলতা (ঠান্ডা, প্রোফাইল) এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করে।

নরম স্টার্ট এবং মসৃণ গতি নিয়ন্ত্রণ:

সরাসরি অন-লাইন স্টার্টিংয়ের বৈদ্যুতিক (5-7 গুণ নামমাত্র বর্তমান) এবং যান্ত্রিক (গিয়ার, বিয়ারিং) শক দূর করে, সরঞ্জামগুলির জীবনকাল বাড়ায়।

বিস্তৃত, মসৃণ এবং ধাপহীন গতি নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।

উন্নত অটোমেশন এবং বুদ্ধিমত্তা:

একটি এক্সিকিউশন ইউনিট হিসাবে, সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের জন্য পিএলসি / ডিসিএস সিস্টেমে নির্বিঘ্নে সংহত করে।

দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ, ত্রুটি নির্ণয় এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা দেয়।

উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং অভিযোজনযোগ্যতা:

আধুনিক ভিএফডিগুলিতে বিস্তৃত সুরক্ষা ফাংশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে (ওভারকরেন্ট, ওভারভোল্টেজ, ওভারলোড, ফেজ হ্রাস ইত্যাদি) ।

কঠোর ধাতুশিল্প পরিবেশের জন্য বিশেষ নকশা বা সুরক্ষা ব্যবস্থা (উচ্চ তাপমাত্রা, ধুলো, পরিবাহী ধাতু ধুলো, কম্পন) বৈশিষ্ট্য।