পণ্যের বিবরণ

বাড়ি > পণ্য >

উচ্চ দক্ষতা বল মিল ইন্টিগ্রেটেড কন্ট্রোল ক্যাবিনেট শক্তি সঞ্চয়কারী পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ এবং নরম স্টার্টার সমাধান

পণ্য

OEM VFD

আমাদের সাথে যোগাযোগ

devout0525@foxmail.com

+86 13829778525

এখনই যোগাযোগ করুন

উচ্চ দক্ষতা বল মিল ইন্টিগ্রেটেড কন্ট্রোল ক্যাবিনেট শক্তি সঞ্চয়কারী পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ এবং নরম স্টার্টার সমাধান

স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং:	কার্টন এবং প্লাইউড বক্স প্যাকেজিং
বিতরণ সময়কাল:	৫-৮ কার্যদিবস
অর্থ প্রদানের পদ্ধতি:	এল/সি, ডি/এ, টি/টি, ডি/পি, মানিগ্রাম, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন
সরবরাহ ক্ষমতা:	প্রতি মাসে 500-10000

বিস্তারিত তথ্য

পণ্যের বর্ণনা

বিস্তারিত তথ্য

উৎপত্তি স্থল

গুয়াংডং

পরিচিতিমুলক নাম

সাক্ষ্যদান

CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000

মডেল নম্বার

ডিএলটি সিরিজ

ভোল্টেজ:

200 ভি/ 380 ভি

শক্তি:

7.5 ~ 630kW

কম্পিউটার ইন্টারফেস:

ডিজিটাল টিউব, এলসিডি স্ক্রিন, টাচ স্ক্রিন

বিশেষভাবে তুলে ধরা:

নরম স্টার্টার সলিউশন

ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ সমাধান

ইন্টিগ্রেটেড বল মিল কন্ট্রোল ক্যাবিনেট

পণ্যের বর্ণনা

উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন বল মিল ইন্টিগ্রেটেড কন্ট্রোল ক্যাবিনেট | শক্তি-সাশ্রয়ী ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ ও সফট স্টার্টার সমাধান

I. মূল কার্যাবলী: VFD ও সফট স্টার্টারের দ্বৈত দক্ষতা

১. ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFD)

নীতি: ইনপুট পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তন করে মোটরের গতি সমন্বয় করে, যা বিভিন্ন উপাদান গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে (যেমন, কঠিন আকরিকের জন্য উচ্চ-গতির প্রভাব, ভঙ্গুর উপাদানের অতিরিক্ত চূর্ণ হওয়া প্রতিরোধের জন্য কম গতি)।

সুবিধা:

১০%-৪০% শক্তি সাশ্রয়: লোডের চাহিদার সাথে পাওয়ার আউটপুটকে গতিশীলভাবে মেলায়, যা অপচয়কারী ধ্রুবক-গতির কার্যক্রমকে দূর করে। উদাহরণ: একটি তামার খনি VFD কন্ট্রোল গ্রহণ করার পর বার্ষিক বিদ্যুতের ব্যবহার ১৫% কমিয়েছে।
প্রক্রিয়া অপটিমাইজেশন: স্বয়ংক্রিয় “কঠিন থেকে সূক্ষ্ম” গ্রাইন্ডিং পরিবর্তনে মাল্টি-স্টেজ গতি সমন্বয় সমর্থন করে, যা পণ্যের ধারাবাহিকতা বাড়ায়।
যান্ত্রিক ক্ষয় হ্রাস: মসৃণ গতি নিয়ন্ত্রণ মোটর এবং গিয়ারগুলিতে আঘাতের পরিমাণ কমিয়ে দেয়, যা সরঞ্জামের জীবনকাল বাড়ায়।

২. সফট স্টার্টার

নীতি: স্টার্টআপের সময় ভোল্টেজ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি করে ইনরাশ কারেন্ট সীমিত করে (সাধারণত রেটেড কারেন্টের ৩-৫ গুণ), যা গ্রিড এবং সরঞ্জাম উভয়কেই রক্ষা করে।

সুবিধা:

মোটর সুরক্ষা: স্টার্টআপের সময় তাপীয় চাপ কমায়, যা ইনসুলেশনের অবনতি রোধ করে।
গ্রিড স্থিতিশীলতা: উচ্চ-ক্ষমতার মোটর স্টার্টআপের কারণে ভোল্টেজের ওঠানামা এড়িয়ে চলে, যা সীমিত গ্রিড ক্ষমতার পরিস্থিতিতে আদর্শ।
ঘন ঘন স্টার্ট সমর্থন: উচ্চ-ভোল্টেজ সলিড-স্টেট সফট স্টার্টার (যেমন, ২২৪০ কিলোওয়াট/১০কেভি মডেল) প্রতি ঘন্টায় ৩-৫ বার স্টার্ট করতে সক্ষম, যা নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদন নিশ্চিত করে।

II. প্রযুক্তিগত আর্কিটেকচার: সুবিন্যস্ত স্থাপনার জন্য ইন্টিগ্রেটেড ডিজাইন

১. হার্ডওয়্যার উপাদান

ইনভার্টার: মোটর চালানোর জন্য নির্দিষ্ট-ফ্রিকোয়েন্সি এসি পাওয়ারকে পরিবর্তনযোগ্য-ফ্রিকোয়েন্সি এসি পাওয়ারে রূপান্তর করে।
সফট স্টার্টার মডিউল: স্টার্টআপের গতিশীলতা অপটিমাইজ করার জন্য ইনভার্টারের সাথে একত্রে কাজ করে।
PLC কন্ট্রোল সিস্টেম: অটোমেশন লজিক সক্ষম করে (যেমন, অটো-টিউনিং, ফল্ট ডায়াগনোসিস, রিমোট মনিটরিং)।
হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস (HMI): রিয়েল-টাইম প্যারামিটার মনিটরিং (গতি, কারেন্ট, তাপমাত্রা) এবং ঐতিহাসিক ডেটা লগিংয়ের জন্য টাচস্ক্রিন ডিসপ্লে।
সুরক্ষা ইউনিট: ওভারকারেন্ট, ওভারভোল্টেজ, আন্ডারভোল্টেজ এবং অতিরিক্ত গরম হওয়া থেকে সুরক্ষা কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

২. সফ্টওয়্যার ক্ষমতা

বুদ্ধিমান প্যারামিটার সমন্বয়: উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে গতি এবং গ্রাইন্ডিংয়ের সময় অপটিমাইজ করে, যা ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ কমায়।
রিমোট মনিটরিং: IoT-সক্ষম রিয়েল-টাইম ডিভাইস স্ট্যাটাস আপলোড মোবাইল/পিসি রিমোট অপারেশন এর জন্য।
ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ: বৃহৎ ডেটা বিশ্লেষণ সম্ভাব্য ব্যর্থতা সনাক্ত করে (যেমন, বিয়ারিং পরিধান, মোটর অতিরিক্ত গরম হওয়া) আগে থেকেই, যা ডাউনটাইম কমায়।

III. শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

১. খনি শিল্প

কেস স্টাডি: একটি লোহার আকরিক খনি ২২৪০ কিলোওয়াট/১০কেভি উচ্চ-ভোল্টেজ সফট স্টার্টার ক্যাবিনেট স্থাপন করেছে, যা স্থিতিশীল মোটর স্টার্টআপ এবং ২০% বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস করেছে।

প্রয়োজনীয়তা: কঠিন আকরিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চ-টর্ক স্টার্টআপ এবং সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণ, যা সরঞ্জামের জ্যামিং প্রতিরোধ করে।

২. সিমেন্ট শিল্প

কেস স্টাডি: একটি সিমেন্ট প্ল্যান্ট EN501 সিরিজের শক্তি-সাশ্রয়ী ক্যাবিনেট ব্যবহার করে রোটরের গতি এবং বল লোড অপটিমাইজ করেছে, যা মিলের উৎপাদন ১০% বৃদ্ধি করেছে।

প্রয়োজনীয়তা: ডাস্ট-প্রতিরোধী কন্ট্রোল ক্যাবিনেট ডিজাইন সহ ক্লিংকারের কম-গতির উচ্চ-টর্ক গ্রাইন্ডিং।

৩. বিদ্যুৎ উৎপাদন

প্রয়োজনীয়তা: তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রে ক্রমাগত কয়লা গুঁড়ো করার জন্য লোডের ওঠানামার অধীনে স্থিতিশীল অপারেশন প্রয়োজন, যা VFD নিয়ন্ত্রণ কার্যকরভাবে সমাধান করে।

IV. নির্বাচন গাইড: চাহিদার সাথে বৈশিষ্ট্য মেলানো

১. পাওয়ার সাইজিং

লোড পরিবর্তনের জন্য মোটর রেটিংয়ের উপরে ২০%-৩০% পাওয়ার মার্জিন সহ ক্যাবিনেট নির্বাচন করুন। উদাহরণ: একটি ২০০ কিলোওয়াট মোটরের জন্য ২৫০ কিলোওয়াট-৩০০ কিলোওয়াট ইন্টিগ্রেটেড ক্যাবিনেট প্রয়োজন।

২. নিয়ন্ত্রণ জটিলতা

বেসিক স্পিড কন্ট্রোল: খরচ-সাশ্রয়ী সরলতার জন্য কম-ভোল্টেজ VFD ক্যাবিনেট (যেমন, SY680-QM সিরিজ) বেছে নিন।
উন্নত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: মাল্টি-স্টেজ স্পিড প্রোগ্রামিং এবং PLC ইন্টিগ্রেশন সহ ডেডিকেটেড শক্তি-সাশ্রয়ী ক্যাবিনেট (যেমন, EN501 সিরিজ) নির্বাচন করুন।

৩. পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা

উচ্চ তাপমাত্রা/আর্দ্রতা: স্বাধীন কুলিং ডাক্ট সহ IP54 প্রস্তাবিত।
ধুলোযুক্ত পরিবেশ: অভ্যন্তরীণ দূষণ রোধ করতে ডাস্ট-প্রুফ ডিজাইনকে অগ্রাধিকার দিন।

ট্যাগ্স: